A alumina ativada tem uma ampla gama de usos. É produzido a partir da gibbsita por aquecimento por desidratação ou hidratação após a desidratação. Devido às diferentes propriedades físicas e químicas das matérias-primas e diferentes processos de processamento, a pureza química, as propriedades físicas e a composição da fase cristalina dos produtos de alumina ativada são diferentes, portanto, o desempenho do serviço também é diferente, formando uma série de produtos de alumina ativada.
1 、 Tomando minério de gibbsita natural como matéria-prima
Fluxo do processo: bauxita comercial (úmida) → secagem → tratamento térmico → classificação → produtos de diferentes tamanhos de partícula
A diferença de desempenho na produção de alumina ativada com gibbsita natural como matéria-prima: a gibbsita natural é aquecida a 350 ~ 600 ℃, a gibbsita é desidratada e transformada em Al2O3 anidro, como γ- Al2O3 e χ- Al2O3, etc. Se o minério contiver boemite, será transformado em boemita acima de 450 ℃ γ- Al2O3。 A água residual deve ser controlada em cerca de 5%. A área superficial específica do produto é de cerca de 150m2 / g, principalmente devido ao alto teor de impurezas, γ- O baixo teor de Al2O3 afeta a área superficial específica do produto.
2 、 A crosta da planta de óxido de alumínio é usada como matéria-prima
Fluxo do processo: cicatriz → britagem grossa → tanque de armazenamento → lavagem → secagem e ativação → alumínio vivo → britagem secundária → produto
A diferença de desempenho da alumina ativada produzida a partir da crosta na planta de óxido de alumínio: o espectro de XRD da alumina ativada mostra que a fase cristalina é χ- Al2O3 e γ- Al2O3, uma pequena quantidade de boemita, tem uma distribuição de tamanho de poro relativamente sólida, e a maioria dos tamanhos dos poros são menores que 5000A.
3 、 Usando hidróxido de alumínio industrial como matéria-prima
Fluxo do processo: Al (OH) 3 → desidratação rápida → pó → aditivos de formação mecânica + → hidratação → ativação de secagem → alumina ativada
A diferença de desempenho na produção de alumina ativada com hidróxido de alumínio industrial como matéria-prima: sob alta temperatura e vácuo ou fluxo de ar quente de 500 ℃ passa pelo leito de Al (OH) 3, o pó é formado em agregado esférico e, em seguida, hidratado para produzir boemita e pseudoboemita, que são ativadas a cerca de 300 ℃. O produto não contém boemita, a área de superfície específica pode chegar a 300 ~ 350m2 / g e a fase de cristal é muito próxima de η- Al2O3。 A temperatura de desidratação também é aumentada para cerca de 800 ℃, mas o tempo de desidratação é muito curto. Os produtos coloidais são obtidos durante a reidratação e a área superficial específica do alumínio vivo pode ser aumentada para 320 ~ 380m2 / g.
4 、 Usando pseudoboemita como matéria-prima
A diferença de desempenho na produção de alumina ativada a partir de pseudo bauxita é diferente. Embora diferentes propriedades do gel possam ser preparadas por diferentes métodos, a alumina ativada usada para adsorção na indústria requer tamanho de poro menor, como menos de 40 A, área de superfície específica mais alta e 300 ~ 400m2 / g de produto. A área de superfície específica da alumina ativada é 180 ~ 250m2 / g, e a fase cristalina é γ- Al2O3。
A alumina ativada com diferentes propriedades pode ser preparada a partir de matérias-primas naturais ou artificiais, como gibbsita, hidróxido de alumínio industrial, pseudo-boemita, etc. Devido às diferentes matérias-primas, a tecnologia de processamento também é diferente. A característica comum é o aquecimento convencional e a transformação rápida da fase de aquecimento da gibbsita para obter a estrutura cristalina necessária, de modo a melhorar a área superficial específica do produto e melhorar o desempenho de serviço do produto.