Alumina ativada, um material com altas propriedades de adsorção e estrutura porosa, é amplamente utilizado na secagem, purificação e catálise de gases e líquidos. Seu excelente desempenho depende muito de sua grande área de superfície e locais ativos. Portanto, o armazenamento adequado é crucial para manter sua eficiência de adsorção, resistência física e prolongar sua vida útil. O armazenamento inadequado pode levar a falhas prematuras e perdas económicas desnecessárias.
一.Requisitos de armazenamento
1. Ambiente seco
Prioridade: armazene em um armazém interno fresco, seco e bem{0}ventilado.
Contra-indicações: É estritamente proibido armazenar ao ar livre. Mantenha-se afastado de fontes de água, superfícies molhadas e tubos de vapor.
2. Selado
Certifique-se de que a embalagem original (geralmente um saco de tecido forrado com filme plástico) esteja bem fechada e sem danos.
Os materiais não utilizados após a abertura devem ser imediatamente-selados novamente ou transferidos para um recipiente lacrado para evitar exposição prolongada ao ar.
3. Isolamento de contaminantes
Armazene longe de produtos químicos, solventes, ácidos, álcalis, graxa e outras substâncias.
4. Empilhamento adequado
Recomenda-se a utilização de paletes para armazenamento elevado, mantendo uma certa distância do chão e das paredes para facilitar a ventilação e evitar umidade.
Aderir ao princípio “primeiro a entrar, primeiro a sair”, o que significa que o primeiro lote no armazém é utilizado primeiro. Evite armazenar materiais por longos períodos.
5. Temperatura ambiente
Evite calor, fogo ou luz solar direta. Armazene em temperatura ambiente.
2. Consequências do armazenamento inadequado
1. Degradação do desempenho: a pré-absorção de umidade e impurezas do ar reduz significativamente a eficiência operacional real.
2.Resistência reduzida: A umidade pode causar pó, gerando poeira que pode afetar a operação do sistema.
3.Falha Permanente: A contaminação química pode causar danos irreversíveis e impossibilitar a regeneração.
3. Inspeção pré-de uso
1.Observe o material quanto a sinais de endurecimento ou compactação.
2. Cheire a presença de odores incomuns (possivelmente causados pela adsorção de matéria orgânica).
3.Se forem detectados sinais óbvios de umidade, avalie o impacto nos processos subsequentes e substitua, se necessário.
