1) Esquema de carregamento e descarga, método e requisitos:
1. Primeiro coloque duas camadas de malha de arame de aço inoxidável com furos inferiores a 5mm na grade na torre de alumina ativada, e depois coloque outra camada de 100 mm na rede de aço Φ 20mm de porcelana.
2. Encha-o uniformemente na torre com ferramentas especiais, e sua altura de queda livre não deve exceder 1m durante o enchimento.
3. O enchimento deve ser plano e uniforme, e o operador deve pisar na madeira ao entrar na torre para trabalhar.
4. Uma camada de malha de arame de aço inoxidável e malha de arame de aço de 100 mm de altura deve ser pavimentada acima da esfera cerâmica superior da torre Φ Φ 20mm para evitar que o fluxo de ar exploda a alumina ativada e faça o fluxo de ar distribuído uniformemente.
2◗ Iniciar:
1. Antes da partida formal, purgue e substitua o sistema por nitrogênio ou outro gás inerte até que o teor de oxigênio no gás seja inferior a 0,5%.
2. Após ser adicionado ao sistema, o gás de alimentação é fornecido para aumentar gradualmente a pressão. Depois que a pressão estiver normal, o sistema funcionará com meia carga por 2 ~ 5 horas para ajustar as condições do processo. Depois de estável, aumente a carga para a produção normal.
3º Estacionamento:
1. Desligue temporariamente, feche a válvula de entrada da torre de alumina ativada e mantenha a pressão. Se o sistema tiver vazamento, o N2 deve ser usado para manter a pressão para evitar pressão negativa do sistema.
2. Substituição e desligamento: feche a válvula de entrada e saída da torre de alumina ativada e reduza-a à pressão atmosférica e, em seguida, substitua o gás de alimentação na torre por ar quando estiver isolado do sistema de produção. Quando o teor de oxigênio do gás na torre chegar a 20%, abra a torre de alumina ativada e descarregue os produtos.