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Requisitos de purificação de adsorbent para operação de óleo de transformador

Jan 10, 2021Deixe um recado

Devido aos altos requisitos para a qualidade do óleo do transformador, estritamente falando, é difícil determinar se a qualidade do óleo é qualificada sem um teste simplificado, mas o óleo não qualificado às vezes pode ser julgado a partir da aparência.

(1) A cor do óleo. O novo óleo é geralmente amarelo claro, e a cor fica mais escura após a oxidação. Se o novo óleo é escuro e escuro, não é qualificado. A cor do óleo escurece rapidamente durante a operação, indicando deterioração da qualidade do óleo.

(2) Transparência. O novo óleo é transparente e tem fluorescência roxa na garrafa de vidro. Se a fluorescência for perdida ou a transparência for reduzida, significa que contém mistura mecânica e carbono livre.

(3) Odor. O novo óleo tem um leve cheiro de querosene, se houver outros cheiros, a qualidade do óleo se deteriorou. Se há um cheiro de queimado, significa que o óleo está superaquecido; se há um cheiro azedo, significa que o óleo está envelhecendo seriamente; o cheiro de acetileno significa que um arco elétrico foi gerado no óleo; outros cheiros são produzidos com o recipiente.

3 Requisitos operacionais para óleo de transformador

Quando o óleo do transformador estiver em operação, se entrar em contato com o ar, ficará úmido. Isso reduz injustamente a tensão de quebra e aumenta a perda dielétrica, e aumenta a catalisa da corrosão dos metais, causando a formação de depósitos no óleo. Acredita-se geralmente que o óleo deteriorado é mais suscetível à umidade do que o novo óleo, e a taxa de deterioração é 2-4 vezes mais rápida. Se for descoberto que a maior parte do gel de sílica mudou do azul original para vermelho ou roxo, significa que o dessecante falhou, e o gel de sílica seca deve ser substituído.

Como o óleo do transformador está em operação, ele envelhecerá gradualmente devido à influência do ar, luz solar, umidade e temperatura, por isso é necessário tomar medidas ativas para mantê-lo em boas condições na medida do possível para prolongar sua vida útil. Atualmente, as seguintes medidas são geralmente adotadas na produção real.

Uma proteção contra oxigênio

Use nitrogênio inerte para preencher o espaço superior do conservador de óleo do transformador, de modo que o óleo esteja sempre em contato com o nitrogênio, de modo que o óleo do transformador seja isolado do ar, o que pode evitar o envelhecimento prematuro do óleo.

Purificador de óleo de segundo uso

O purificador de óleo é um recipiente de metal cheio de adsorbent (além de gel de sílica ácido ou alumina ativada). Quando o óleo do transformador flui através do adsorbent, a umidade no óleo, o ácido livre e os óxidos que aceleram o envelhecimento do óleo isolante são todos absorvidos pelo adsorbent. Absorvido, o óleo é continuamente regenerado, e a qualidade do óleo pode permanecer qualificada por muito tempo. De acordo com as diferentes formas como o óleo flui no purificador de óleo, ele pode ser dividido em duas categorias. Método de circulação de temperatura purificador de óleo e purificador de óleo método de circulação forçada

(1) Seleção e dosagem de adsorbent

O adsorvo deve ter as características de atividade porosa, forte, forte absorção de ácido, etc., a fim de absorver água, compostos peroxy, ácidos orgânicos, grupos carbonyl e outras substâncias prejudiciais ao transformador e óleo no óleo. Existem apenas dois tipos de gel de sílica removendo ácido (gel de sílica de porosos finos e grosseiro) e alumina ativada que geralmente são usadas com melhores efeitos e são baratas. São substâncias sólidas porosas irregulares esféricas e em forma de vara. Seu desempenho tem os seguintes requisitos:

(1)Taxa de absorção de água>20%

(2)Absorção de ácido>5mg(KOH)/g (gel de sílica);

(3)Conteúdo de água<>

(4) A aparência é branca leitosa.

Portanto, o adsorbent deve ser seco e peneirado antes de ser adicionado ao purificador de óleo.

A quantidade de adsorbent é determinada pela massa total de petróleo. Ao usar gel de sílica desacidificado, é de cerca de 0,75% a 1,25% da massa total de óleo. Transformadores de menor capacidade usam grandes números; Transformadores de grande capacidade usam números pequenos. Quando a alumina ativada é usada, é cerca de 0,5% da massa total de óleo.


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