No aplicativo de secagem dealumina ativada, um aquecimento regeneração método geralmente é empregado, e geralmente, nitrogênio quente é usado para a purga de regeneração. Isto é por causa da forte interação de água e ativado da alumina, e é difícil desorb completamente a água adsorvida por outros métodos. O processo de aquecimento e dessorção inclui três etapas de aquecimento, lavagem e resfriamento. Quanto maior a temperatura de aquecimento, os mais completo a regeneração de dessorção. Geralmente, a alumina ativada aquecimento temperatura de regeneração é entre 180 e 350 ° C. A temperatura da coluna de alumina ativada é geralmente gerada a 280 ° C por 4 horas. A taxa de aquecimento é cerca de 50 ° C por hora. Desde que altas concentrações de vapor de água em altas temperaturas podem danificar seriamente a estrutura da alumina ativada, a cama de alumina ativada deve ser lavada com nitrogênio, ar, produto ou outro gás adequado ao aquecimento. O stress liberação de gás é livre de umidade, porque a quantidade de água nos gases de descarga afeta diretamente o efeito de regeneração.
A cama de alumina ativada regenerada deve ser resfriada antes da operação de adsorção pode ser realizada. Quando a cama é liberada com o gás refrigerante, o gás utilizado é também destacou para ser livre de umidade, e a direção do fluxo do gás frio descascamento é o mesmo que a direção do ciclo de adsorção. Quando a alumina ativada é usado para a secagem de um líquido como propileno, é necessário primeiro expulsar o líquido da cama alumina ativada sem qualquer ângulo morto. Caso contrário, o líquido residual reage ou carbonizes em cima de aquecimento, de modo a afectar seriamente o desempenho e a vida operacional do ciclo de adsorção.