Normalmente, a vida das pelotas de alumina ativada é de 2 anos. Se longo tempo de armazenamento, por favor, aqueça-os em 280-350 ℃ para aquecê-los para o melhor desempenho.
Como melhorar a vida das pelotas de alumina ativadas? Zibo Xiangrun Ambiente Engineering Co., Ltd e Shandong Bairui Chemical Technology Co., Ltd oferecem alguma sugestão para melhorar a vida de alumina ativada aqui.
Controlar a concentração da solução de K2CO3 na torre de secagem entre 1,3g / L e 1,4g / L. Isso exige que controlemos a concentração de álcalis e álcalis a vapor no caso de álcalis ou vapor. O uso a longo prazo da solução alcalina diluída deve ser substituído a tempo de reduzir o teor de fosfato na solução de K2CO3 e reduzir o consumo de alumina ativada.
A temperatura da torre de secagem é controlada a 40-55 ° C durante a produção normal. No processo de produção, o fluido de trabalho no processo de pós-tratamento é a temperatura mais baixa em cada processo, e a temperatura de regeneração do leito de argila é geralmente de apenas 40 ° C. Especialmente na fase inicial de condução, a temperatura da torre de secagem é baixa. A fim de evitar o álcali, precisamos pré-aquecer o fluido de trabalho no processo de circulação do fluido de trabalho com antecedência, e aumentar gradualmente a temperatura da torre de secagem. Isto é especialmente verdade no inverno. Além disso, a regeneração do fluido de trabalho na alumina ativada, a temperatura sobe, o efeito de regeneração é óbvio.
Controlar a operação do processo de extração, especialmente para controlar o conteúdo de H2O2 no refinado para torná-lo inferior a 0,3g / L, reduzindo assim a carga sobre a torre de secagem e causando a subtração do fluido de trabalho causada pela torre de secagem. Grandemente reduzida. Ao mesmo tempo, reduza a quantidade de H2O2 que entra no leito de argila;
De acordo com os requisitos, a interface da torre de secagem é controlada em 1 / 3-2 / 3, e a operação estável evita flutuações na interface da torre de secagem para evitar o alcali.
Controlar rigorosamente muitos fatores que afetam a reação química nos processos de hidrogenação e oxidação, minimizar a formação de degradantes, reduzir a carga de regeneração da alumina ativada no leito de argila e prolongar a vida útil da alumina ativada.
Controlar rigorosamente a ativação da alumina. É necessário que a alumina ativada não seja macia ou pulverizada em água, solução de K2CO3 e fluido de trabalho por um longo tempo, que é o pré-requisito para sua função normal. Se a força for insuficiente ou pulverizada após a imersão, a poeira será levada para outros processos, o que terá conseqüências adversas, o que poderá diminuir a atividade do catalisador de hidrogenação, diminuir a produção de oxidação, diminuir a torre de extração líquida para a inundação e como, o que ameaça seriamente a segurança da produção.
Zibo Xiangrun Ambiente Engineering Co., Ltd e Shandong Bairui Chemical Technology Co., Ltd Com a filosofia empresarial de "excelente qualidade, cliente em primeiro lugar", aderimos ao "integridade profissional, inovadora e pragmática" como o padrão da empresa. Com forte força técnica, equipamentos avançados de produção e equipamentos de teste sofisticados. Clientes urgentes estão ansiosos para pensar sobre o que os clientes querem, para oferecer aos clientes soluções de compra e suporte técnico one-stop, e também ganharam uma boa reputação por "XR" e "BR". Saúdo calorosamente novos e antigos clientes em casa e no exterior para colaborar connosco.
1
、
控制 干燥 塔
K2CO3
溶液 浓度 在
1,3 g / l
-
1,4 g / l
之间 ，
这就 要求 我们 在 配 碱 或蒸 碱 时 一
要 控制 好 配 碱 和 蒸 蒸 碱 的 的 的。。 长期 长期 长期 使用 的 的 的 的 的 的 的 碱液 以便 以便 以便 以便 以便 以便
K2CO3
溶液 中 磷酸
盐 含量 ， 减少 活性 氧化铝 消耗。
2
、 正常 生产 时 干燥 塔 温度 控制 在
40
一
55
℃ ， 生产 中 ， 后 处理 工序 的 工作 液 是 各 工序 中
温度 最低 点 ， 白 土 床 的 再生 温度 通常 只有
40
℃。 特别 是 每次 开车 初期 ， 干燥 塔 温度 较低 ， 为 防
止 带 碱 ， 我们 需 提前 在 工作 液 液 循环 过程 中 对 工作 液 预热 ， 逐步 提
**
燥 塔 温度 ， 冬季 更是如此。 此
外 ， 液 在 活性 氧化铝 中 的 再生
,
温度 升高
,
再生 效果 明显